Почему клапаны ворот всегда протекают?

   Ядро герметингклапан воротПолагается на плотную посадку между его клином или параллельным диском и сиденьями клапана. Теоретически, когда диск полностью понижен, он должен блокировать проход жидкости. Однако на практике твердые частицы в жидкости (такие как осадок, сварка или масштаб) могут легко оказаться в ловушке между диском и поверхностями герметизации сиденья. Даже очень маленькие частицы могут предотвратить полное сидение диска, оставляя микроскопические зазоры на поверхности уплотнения и вызывая утечку. Это явление особенно распространено в трубопроводах с нечистыми жидкостями.

   Ствол клапана достигает динамического герметизации через ящик для начинки, чтобы предотвратить протекание средней части вдоль стебля. Упаковочный материал (обычно графит, PTFE и т. Д.) Испытывает трение и износ, когда стебель движется вверх и вниз. Со временем возраст упаковочного материала, затвердевает, теряет эластичность или даже изнашивается. Если фланец железы не затягивается быстро или если сила сжатия неровная, изношенная или выдержанная упаковка не может плотно охватывать стебель, что приводит к разрушению уплотнения и внешней утечке на стебле. Клапаны часто испытывают более быструю упаковочную одежду.

   Корпус клапана, как правило, состоит из двух или более подключенных частей, причем точки соединения (например, фланец корпуса) полагаются на прокладки для герметизации. Если материал прокладки не подходит (не устойчив к средней коррозии или температуре), неправильно сжимается во время установки или теряет силу сжатия во время обслуживания из -за температуры/колебаний давления или релаксации напряжения болта, уплотнение прокладки сбой, вызывая утечку при соединении корпуса клапана. Кроме того, хотя и менее распространены, дефекты литья в самом теле клапана (например, песчаные отверстия или пористость) являются потенциальными точками утечки, особенно под высоким давлением.

   Вторные клапаны предназначены специально для полностью открытых или полностью закрытых положений и не должны использоваться для регулирования потока. Если клапан затвора остается частично открытым в течение длительных периодов, высокоскоростная текущая среда непосредственно разрушает поверхность герметизации диска и поверхность герметизации сиденья вниз по течению, вызывая локализованный износ или образуя канавки. Этот урон эрозии навсегда сталкивается с плоскостностью и отделкой герметизирующих поверхностей. Даже когда клапан снова полностью закрыт, изношенные участки становятся путями утечки.

   Во время производства или ремонта клапана, если уплотнительные поверхности диска или сидений имеют недостаточную точность обработки (отсутствие плоской или поверхностной отделкой), или если их посадка плохая (например, угол конуса диска клина не идеально подходит для конуса сиденья), то при закрытии поверхности герметизации не могут образовывать универскую, непрерывную или поверхностную контакт. Микроскопические пробелы неизбежно остаются, вызывая утечку. Кроме того, если у уплотнения поверхностного материала отсутствует достаточная твердость или коррозионное сопротивление, долгосрочное использование с твердыми частицами или коррозийными средами может легко вызвать царапины, ямы или пятна коррозии, что ставит под угрозу целостность герметизации.

   Во время работы, особенно при высоких температурах, корпус клапана и внутренние компоненты подвергаются термическому расширению. Если материалы для диска, сидений и корпуса имеют различные коэффициенты теплового расширения, или если тепловые эффекты не рассматривались в конструкции, то взаимосвязь герметизации, которая была плотной при холодных условиях, может быть нарушена при рабочих температурах, что приводит к утечке из -за неадекватного герметизации. Аналогичным образом, напряжения в системе трубопроводов (например, установка напряжения, теплового напряжения), передаваемых в клапан, могут вызвать небольшую деформацию тела или соединительные фланцы, влияющие на концентричность уплотнительных поверхностей.

   Грубая эксплуатационная работа (например, защелкнув клапана насильственно) может привести к воздействию повреждения (скольжение, деформация) на поверхности герметизации диска или герметизации сиденья. Недостаточный закрывающий крутящий момент предотвращает полное сидение диска и создание необходимого уплотнения, особенно когда присутствуют частицы или среду имеет высокую вязкость. Открытие клапана до того, как диск полностью поднят, и подвергая его высокому дифференциальному давлению, также может повредить герметизационные поверхности. Смешанный трубопровод во время установки налагает дополнительное напряжение на клапан, вызывая деформацию тела или изгиб стебля, что, в свою очередь, препятствует надлежащим дисковым сидениям и герметизации.

   В итоге: утечка в затворах является результатом комбинации нескольких факторов. Их присущая структура (полагаясь на планарное/конусное уплотнение крупной области/конусное уплотнение с динамическим уплотнением стебля) делает их очень чувствительными к требованиям к чистоте герметизации поверхности, точности обработки, совместимости материала и эксплуатации/обслуживанию. Любая проблема, такая как захваченные частицы, повреждение поверхности герметизации (эрозия, коррозия, царапины), сбой упаковки стебля, эффекты теплового расширения, неправильную работу или проблемы установки - могут привести к сбое уплотнения, что приводит к внутренней утечке (на сиденьях) или внешней утечке (при стволе, соединения тела). Следовательно, для критических приложений отключения, требующих нулевой утечки, клапаны затвора часто не являются оптимальным выбором; Шаровые клапаны или подключаемые клапаны могут предложить более надежную производительность герметизации.

    Shandong Epoch Equipment Co., Ltd. является крупномасштабным профессиональным производителем в провинции Шаньдун в Китае, придерживается ориентации науки и техники, защиты окружающей среды, качества и эффективности. В настоящее время он превратился в трансрегиональное и многооиндустриальное предприятие, интегрирующее такие широкие отрасли, как проектирование, разработка, производство и экспорт. Посетите наш сайт вhttps://www.epochpipeline.com/ Чтобы узнать больше о наших продуктах. Для запросов вы можете связаться с нами по адресу sdepochwater@hotmail.com.